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如何检测称重测力传感器及常见误差

时间: 2019-12-27 17:04 浏览次数: 来源:

随着自动化设备行业不断的发展,称重测力传感器的技术也不断提高。在检查设备性能的时候除了观察其外在的损坏程度,还要测试设备的线路及运载情况等等。称重测力传感器在使用中会因为一些外在因素影响测量误差。下面跟小编一起来了解一下称重测力传感器怎样检测,以及称重测力传感器常见误差有哪些。

一、如何检测称重测力传感器

1、外观检查

仔细观察检测到的传感器的外观,如损坏和裂缝的外观,表明传感器可能已损坏。

2、粗线检查

用于电源线,信号线和屏蔽的电源同轴电缆的传感器,可以用万用表来测量即电源线。电源线-屏蔽线,信号线,屏蔽线、,如果短路,开路或绝缘性能下降等现象表明传感器可能损坏。

3、测量内阻

当没有专门的检测设备时,可以使用4欧姆量程的数字万用表输入阻抗和输出阻抗进行传感器的渲染测量。然后与厂家提供的产品认证测量值相比较,本书的名义值注意:万用表本身的值应该是准确的,通过计量检定/校准后最好的再用、。

4、空载测试

去掉所有传感器,一次一个测量电路,在没有负载光线的情况下。显示出良好的传感器性能,很快回到零值相对稳定。而受损传感器可能会显示数值跳跃,无法归零。手动清除后,上述现象将重复进行。

5、负载检查

当使用上述方法未确定损坏传感器时,可以使用校准方法来校准所有传感器。方法是用重量为1t标准重量的传感器逐个进行负载测试。而不是受损传感器根据测量值应该在标准重量值的负载重合后逐渐变化,并且受损传感器的测量值会逐渐显示装载标准重量的叠加值偏差较大。

二、称重测力传感器常见误差

1、特性误差:就是因为设备本身引起的,包括DC漂移值、斜面的不正确或斜面的非线形。而且设备理想的转移功能特性与真实特性之间会存在差距。

2、称重传感器应用误差:也就是在操作而产生的误差,包括探针放置错误、探针和测量地点之间不正确的绝缘、空气或其他气体的净化过程中的错误、变送器的错误放置等多种操作错误引发的误差。

3、动态误差:适用在静态条件的传感器会具有较强的阻尼,所以对输入参数的改变响应较慢。而且要数秒才能响应温度的阶跃改变。一些具有延迟特性的称重传感器会在对快速改变响应时产生动态误差。响应时间、振幅失真与相位失真都会导致动态误差。

4、插入误差:就是由于系统中插入一个传感器时,改变了测量参数而产生的误差。使用了一个对系统过于大的变送器、系统的动态特性过于迟缓、系统中自加热加载了过多的热能等,都会导致插入误差。

5、环境误差:称重传感器使用也会受温度、摆动、震动、海拔、化学物质挥发等环境影响,这些因素都非常容易引发环境误差。

 
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